產品係(xì)列
新聞(wén)動(dòng)態
如何確定化工(gōng)攪拌機的直徑與轉速
發布時間:2021-04-28 點擊(jī)次數(shù):6963 次
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的(de)選擇(zé)相應的攪拌器,對加快化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用於粥狀物料的攪拌,攪(jiǎo)拌(bàn)轉數以60-130r/min為宜。
化工攪拌機直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。攪拌器與釜壁間隙較小,有利於傳熱過程的進(jìn)行,快(kuài)速旋轉時,攪拌器(qì)葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶(dài)下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這(zhè)類攪拌器常用於傳熱、晶析操作和高粘度(dù)液體(tǐ)、高濃度(dù)淤漿和沉降性(xìng)淤漿的攪拌。
化工攪拌機(jī)的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用於低(dī)粘度液體時,葉輪的葉徑與罐徑比(bǐ)為0.7~0.9,對於高黏度液體則為0.8~0.95.轉速通常為10~50r/min。為了(le)增加攪拌範圍和(hé)帶走(zǒu)罐壁上(shàng)的(de)殘留物或液層,攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內壁,其(qí)底部的(de)形狀為(wéi)適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增(zēng)加對高粘度物料的攪拌範圍以(yǐ)及提高葉輪的剛性,還常常要增加(jiā)一些立葉和橫梁,這(zhè)樣(yàng)使得它的(de)結構形狀出現了多種(zhǒng)多樣。
化工攪拌機直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。攪拌器與釜壁間隙較小,有利於傳熱過程的進(jìn)行,快(kuài)速旋轉時,攪拌器(qì)葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶(dài)下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這(zhè)類攪拌器常用於傳熱、晶析操作和高粘度(dù)液體(tǐ)、高濃度(dù)淤漿和沉降性(xìng)淤漿的攪拌。
化工攪拌機(jī)的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用於低(dī)粘度液體時,葉輪的葉徑與罐徑比(bǐ)為0.7~0.9,對於高黏度液體則為0.8~0.95.轉速通常為10~50r/min。為了(le)增加攪拌範圍和(hé)帶走(zǒu)罐壁上(shàng)的(de)殘留物或液層,攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內壁,其(qí)底部的(de)形狀為(wéi)適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增(zēng)加對高粘度物料的攪拌範圍以(yǐ)及提高葉輪的剛性,還常常要增加(jiā)一些立葉和橫梁,這(zhè)樣(yàng)使得它的(de)結構形狀出現了多種(zhǒng)多樣。
相關文檔