化工攪拌機是如何選型的？小編給大家總結了以下幾點。
       1、攪拌器
       保證（zhèng）物料的有效混合；消耗少的功率；所需費用（yòng）低；操作方便；易於維修。
       2、攪拌容器
       根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選（xuǎn）用立式圓桶容器，同時確定（dìng）合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須（xū）設（shè）置夾套結構。
       3、攪拌軸
       攪拌軸應（yīng）有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠（gòu）的剛性，轉速應盡量（liàng）避免在800～1200r/min間（jiān），若轉速在此範圍攪拌（bàn）軸（zhóu）應考慮具有一（yī）定的柔（róu）性。
       4、軸封
       若允許液體泄露較多（duō）、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄（xiè）露少、釜內（nèi）壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選（xuǎn）用機械密封；當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物（wù）料（liào），或者在高真空狀態下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳（chuán）動效率低（dī）。
       5、變速器
       滿足功（gōng）率和轉速要求；運轉可靠；維修方便；高機械效（xiào）率；低噪音。
       6、機架
       攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封（fēng）裝置對中；足夠（gòu）的徑向和軸向承受力。
       7、攪拌設備內構件
       根（gēn）據攪拌器型式、物料操作特性確定（dìng）是否需要擋板和內冷管。如需要擋板，低黏度（dù）液體多在全擋板條件下（xià）操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬（kuān）度可變窄，高黏度液體不必設置（zhì）擋板。
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