化工攪（jiǎo）拌機在使用過程中也常（cháng）遇到（dào）一些故障，典型的是異常聲響問題。出現這種故障時，設備發出較（jiào）大的聲響，十（shí）幾（jǐ）米處就能聽見，檢查電流均在正常範圍內，簡單的（de）檢查也難找到問題。可以將化工（gōng）攪拌機（jī）的整（zhěng）台（tái）設備分成機械密封總成、齒輪箱和（hé）電機三個部件，進行單獨（dú）的分解檢查和分析處理。
        一、機械密封總成的檢查
        化（huà）工攪拌機（jī）容易出故障（zhàng）的是機械密封部分，常因磨損使機（jī）械（xiè）密封失效，密封腔進（jìn）水。先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸（zhóu）承，殼體及端蓋等零件進行了清洗（xǐ）檢查，並查驗了機械攪拌器軸承座和（hé）輸出軸的有關尺寸，如均（jun1）未發現問題（tí），說明機械密（mì）封部分完好，沒有發生故障的可能性。
        二、齒輪箱的分析與檢查
        有的攪拌器（qì）設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒（chǐ）表（biǎo）麵光滑，無點蝕（shí）、交合現象，齒輪齧合側隙正常，齒廓沒有磨（mó）損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及（jí）滾子表麵均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸（shū）出軸，活動自如，無卡（kǎ）殼現象，也無異（yì）常聲響（xiǎng）。那麽，可以（yǐ）排除齒輪箱（xiāng）的故障（zhàng）。
        三、電機故障的檢查、分析及處理
        化工攪拌機電機故障表現：在分解電機前，進行空（kōng）運轉，以找出問題（tí）。如機械（xiè）攪拌器的電機發出異常聲響，振動大；機械攪拌器的電機（jī）軸的軸套處發出噝噝的聲音，電（diàn）機（jī）空運轉不到2分鍾（zhōng）軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌（bàn）器的內部軸承內圈因點（diǎn）蝕產生梨（lí）皮狀點蝕區域，表麵粗糙，無光澤，可以看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；機械攪拌（bàn）器的（de）軸承內圈和軸套與對應的軸頸（jǐng）處有“跑圈”形成的暗斑。
        由於化工攪拌機的軸承內圈點（diǎn）蝕形成梨皮狀點蝕區域，軸承滾子（zǐ）通過（guò）時，有卡滯現象，並發生聲響（xiǎng）。這便（biàn）可能（néng）是化工（gōng）攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因，那麽通過替換攪拌器（qì）中的軸承就可以（yǐ）解決此（cǐ）問題（tí）。
        四、需要說明的問題
        （1）化工（gōng）攪拌機中（zhōng）的電機轉子軸是（shì）推（tuī）流器的基準件，推流器的檢修，除修理基（jī）準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，替換損（sǔn）壞（huài）件，使設備的性能恢複。
        （2）化工機械攪拌機（jī）內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
        （3）化工攪拌機中軸頸偏小的（de）常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車（chē）削（xuē）該段直徑，增加一軸套，內孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表（biǎo）麵滿（mǎn）足配（pèi）合所要求的尺寸。或者替（tì）換攪拌器內部的電機轉子軸，解決問題。
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